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從差點被關停到首條“最優產線”,這個廠經歷了什么?

2019-09-24 來源:攀鋼集團

9月21日上午

成都板材熱鍍鋁鋅生產現場機器轟鳴,人聲鼎沸。成都板材電器用熱鍍鋁鋅生產線“最優產線”授牌儀式在這里舉行,攀鋼黨委常委、副總經理陳勇主持授牌儀式并授牌。

從差點被關停到首條“最優產線”,這個廠經歷了什么?

攀鋼管理創新部、技術發展部負責人,攀鋼釩相關負責人及成都板材百余名干部職工見證了這一激動人心的時刻。

“獲得攀鋼最優產線這塊牌子,是成都板材全體干部職工持續奮斗的結果,成績來之不易,可喜可賀。”

在授牌儀式上,陳勇肯定了成都板材打造最優產線取得的成績,對成都板材下一步發展提出殷切希望。

從差點被關停到首條“最優產線”,這個廠經歷了什么?

他說,能力是根本,能力決定成敗。攀鋼打造最優工廠(產線)的目的,就是要全面提升工廠(產線)基礎能力,為攀鋼發展戰略提供有力支撐。能力和競爭力是奮斗出來的,不是說出來的,更不是算出來的,成都板材就是最好的例子。幾年前,因為競爭力不強,成都板材差點被關停。近幾年,成都板材背水一戰,找到了新的競爭優勢,依靠自己的力量活了下來。能力建設永遠在路上,成都板材要以獲得最優產線為起點,堅定發展信心、決心和恒心,不斷提升市場競爭力。

2017年,攀鋼啟動實施“深化對標管理,打造最優工廠(產線)”工作,成都板材以持續盈利為核心,以深化對標、取長補短、強化優勢為基礎,以技術提升、管理提升為導向,向最優工廠(產線)邁進。今年1月份,來自中國鋼研科技集團有限公司等單位的4名外部專家和研究院等7名內部專家,對成都板材電器用熱鍍鋁鋅生產線進行現場評審和會議評審,并打出了92.91分的高分,11個技術指標、10個管理指標均完成目標值,達到了“最優產線”評選標準。經攀鋼黨委常委會討論通過,總經理辦公會決定,命名成都板材電器用熱鍍鋁鋅生產線為“最優產線”。

成都板材廣大干部職工并沒有為此沾沾自喜。他們一直記得陳勇副總經理在評審現場的點評:“成都板材生產的電控柜在國內有了一定的影響力,但電控柜產品價格與寶鋼對標,仍然存在差距,這個差距就是努力的方向,要力爭做到質優價優。”

找差距,正是成都板材打造最優工廠(產線)的 “法寶”。按照《攀鋼“深化對標管理,打造最優工廠(產線)”工作方案》要求,成都板材圍繞技術最優設計了11個三級指標,圍繞管理最優設置了10個三級指標,并從成本管控、質量穩定、效率提升、裝備升級等方面逐一細化落實。特別是安全環保方面,采取一票否決的模式,筑牢企業生命線,為產品得到市場高度認可打下了基礎。2017年,成都板材《高品質熱鍍鋁鋅鋼板工藝控制技術研究》項目獲得四川省科學技術進步獎二等獎。2018年,通過廈門ABB認證,攀鋼電器用熱鍍鋁鋅產品與寶鋼產品進入第一梯隊,并在穩定成都網孔、許繼電氣、森源電氣等用戶的基礎上,新開拓了平高等知名企業。

目前,成都板材生產的熱鍍鋁鋅產品國內市場占有率41%,名列第一。寶山鋼鐵股份有限公司梅鋼技術中心首席工程師、冷軋所所長穆海玲表示:攀鋼打造最優工廠(產線)的理念很先進,與最優企業對標、與民營企業對標、與自身最優對標,這是獲得進步的有效舉措。從攀鋼電控柜目前的市場占有率來看,攀鋼打造電器用熱鍍鋁鋅品牌,打造國內電器用熱鍍鋁鋅品牌基地,有別人無法替代的優勢。

無可替代,必須走在行業前列。2019年,成都板材預計全年電控柜用鋼由去年的24萬噸增加26萬噸,機組總過鋼量由去年的38.5萬噸增加到42萬噸,機組各項技術經濟指標持續優化。成都板材負責人表示,打造國內電器用熱鍍鋁鋅品牌任重道遠,他們將以科技創新為引領,持續打造最優工廠(產線),率先在國內建立鋅花評級標準,打造行業標桿。

文/胡毅 黃寶杏 蒲帥 趙潤興 圖/趙潤興

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